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首先，自动点胶设备主要的中心点在于控制点胶胶量的稳定输出，确保点胶产品的一致性跟合格率。那么，自动点胶机应该怎样确保以上的这些工艺呢？点胶机的功能使用主要从以下几个方面来完善和优化：首先，应当确保点胶机械手走位的精细控制，那么步进电机和伺服电机的使用区分特点在这个环节可以很好的体现出来。第二就是点胶阀门的控制：精细点胶阀门可以很好的配合点胶控制器来实现胶量的稳定输出，这也是为什么有些自动点胶机厂家提供的点胶阀门价格相差很大的原因，点胶阀采用较好的组合部件在点胶过程中的可以较好地抗损耗，同时也可以保证点胶产线点胶较量的持久稳定输出。第三，点胶控制器的作用是对于气压的管控，气压稳定可以确保点胶胶量的定量输出。生产线中，对于点胶产品的胶量要求，主要的控制就是在点胶控制器对于气压的控制，合理稳定的气压管控可以保证自动点胶机对每个产品点胶的胶量基本保持一致，从而实现在每个产品的点胶效果一致，以达到提升点胶产品合格率的目的。点胶机在封装行业扮演重要角色，详情欢迎来电咨询。南山区半导体点胶机生产厂家
点胶机会出现的故障以及处理方式1.胶嘴堵塞：胶阀或针头没有完全清洗，胶水里面杂质混到一起，堵塞孔隙或者不相容的胶水混合，也会导致胶嘴少或无胶点。解决方法：更换干净的针头，更换质量更好的胶，胶阀要及时清理。2.胶阀滴胶漏料：点胶机使用的胶阀针头的直径过小，而过小的针头又会影响到胶阀使用时的排气泡动作，从而影响液体流动，造成背压导致排胶停止后不久就开始滴胶。解决方法：更换较大的针头，或者增加回吸的功能，胶阀关闭后液体内的空气会滴落。比较好提前排除液体内的空气，或在使用前将胶水离心或者静置去泡。3.流速太慢：点胶机液体传输管道过长，导致管口的气压流失不稳，从而点胶流速过慢。解决方法:将点胶机管道从1/8改为1/4，如无特殊要求，流动管道越短越好。还要调节出胶口和气压，加快流速。4.流体内有气泡：点胶机由于进给主压力过大，工作时开阀时间太短，也会将空气排进液体。解决方法：降低进给流体的压力，使用锥形鲁尔针头。5.出胶大小不一致:点胶机储存流体的压力泵或进给压力不稳定，导致出胶不均匀，尺寸不一致。解决方法:应避免使用压力介于压力表中的低压部分。胶阀的控制压力至少要有60psi，才能确保出胶的稳定性。龙华区在线式点胶机设备点胶机上各种针头的应用。
机械装配通用技术规范7气动元件的装配1每套气动驱动装置的配置，必须严格按照设计部门提供的气路图进行连接，阀体、管接头、气缸等连接时必须核对无误。2总进气减压阀按照箭头方向进行进出口连接，空气过滤器和油雾器的水杯和油杯必须竖直向下安装。3配管前应充分吹净管内的切削粉末和灰尘。4管接头是螺纹拧入的，如果管螺纹不带螺纹胶，则应缠绕生料带，缠绕方向从正面看，朝顺时针方向缠绕，不得将生料带混入阀内，生料带缠绕时，应预留1个螺牙。5气管布置要整齐、美观，尽量不要交叉布置，转弯处应采用90°弯头，气管固定时不要使接头处受到额外的应力，否则会引起漏气。6电磁阀连接时，要注意阀上各气口编号的作用：P：总进气；A：出气1；B：出气2；R（EA）：与A对应的排气；S（EB）：与B对应的排气。7气缸装配时，活塞杆的轴线与负载移动的方向应保持一致。8使用直线轴承导向时，气缸活塞杆前端与负载联接后，在整个行程中，不得有任何的别劲存在，否则将损坏气缸。9使用节流阀时，应注意节流阀的类型，一般而言，以阀体上标识的大箭头加以区分，大箭头指向螺纹端的为气缸使用；大箭头指向管端的为电磁阀使用。
点胶机知识简介1、点胶机:点胶机又称涂胶机，灌胶机，打胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油,漆以及其他液体精确点，灌、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用动实现打点画线,圆型或弧型。2、点胶机适用的液体:各种溶济、粘接剂、油，漆化学材料，固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热音、防焊音、透明漆，螺丝固定剂木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等。3、点胶机应用领域:点胶机适用干工业生产的各个领域:手机按键、印花、开关、连接器、电脑、数码产品、数码相机、MP3、MP4、电子玩具、喇叭，蜂鸣器、电子元器件，集成电路，电路板，LCD液晶屏，继电器，扬声器，晶振元件，LED灯，机壳粘接光学镜头、机械部件密封。点胶机操作员务必具备基本的点胶机设备知识，才能更好操作设备，尽可能发挥点胶机的作用。
点胶机的种类与相关介绍传统的点胶机需要定制专属的夹具，人工把产品摆上夹具才能完成下一步的点胶工作，具有效率低，精度低的特点，已经不能适应如今高精度、高效率和智能化方向发展。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶。第1类：普通型点胶机1、控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。2、桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机、3轴流水线点胶机、多头点胶机、多出胶口点胶机、转圈点胶机、手机按键点胶机等。第二类：自动型点胶机1、落地式自动点胶机2、喷涂式自动点胶机3、导电胶自动点胶机4、在线式喷射式点胶机第三类：双Y轴点胶机包括两个运动平台，传统点胶机一般只含一个运动平台。每个运动平台一般可配5个以上点胶头，实现点胶效率跨越式提升。适用于LCD，液晶模块精密点胶，目前在手机液晶屏，PDA等液晶屏领域应用比较多。第四类：非标类，即按照客户产品工艺的某些特殊要求定做，但是此类点胶机往往开发成本较高。点胶机主要是通过压力作用来进行封装作业的。盐田区全自动点胶机服务
同时，控制系统对点胶机设备封装作业过程的控制也是尤为关键的因素。南山区半导体点胶机生产厂家
第二就是点胶阀门的控制：精细点胶阀门可以很好的配合点胶控制器来实现胶量的稳定输出，这也是为什么有些自动点胶机厂家提供的点胶阀门价格相差很大的原因，点胶阀采用较好的组合部件在点胶过程中的可以较好地抗损耗，同时也可以保证点胶产线点胶较量的持久稳定输出。第三，点胶控制器的作用是对于气压的管控，气压稳定可以确保点胶胶量的定量输出。生产线中，对于点胶产品的胶量要求，主要的控制就是在点胶控制器对于气压的控制，合理稳定的气压管控可以保证自动点胶机对每个产品点胶的胶量基本保持一致，从而实现在每个产品的点胶效果一致，以达到提升点胶产品合格率的目的。第四，胶机设备操作人员的技术要求也尤为重要，专业的自动点胶机操作人员在点胶过程中发现不合格的点胶效果后会即刻对控制器、阀门等重要控制点胶胶量的部位进行微调和处理，从而保证点胶机长时间的稳定输出，保证产品整体的合格率。南山区半导体点胶机生产厂家
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