[VIP第1年] 指数:3
上料机输送物料类型:塑料：聚乙烯颗粒、聚苯乙烯颗粒、聚氨酯颗粒、再循环橡胶、乙烯-丙烯颗粒。食品：香粉、烘焙剂、豆、食用蘑菇、干酪粉、可可粉、椰子、结晶糖、咖哩粉、果汁粉、乳糖、紫花、苜蓿、胡椒粉、淀粉、发酵粉。化学：活性碳粉、氯化铝、氢氧化铝、硬脂酸锌、滤饼、钠、斑脱土、碳酸钙、硅藻土、、烟灰、铁粉、钨粉、硅碳、二氧化硅、双氰胺粉、沸石。颜料与涂料：染料粉、环氧树脂、丙烯酸聚合物、二氧化钛、调色剂粉末、聚四氟乙烯粉末。金属粉末：铝粉、钴粉末、铁粉、钨粉。其它：熟料水泥、葡萄种子、浇铸辅助材料、焊接粉末、石英颗粒、砂粒、砾石。上料机在潮湿环境中使用，需做好防潮防锈处理。九江带式上料机生产厂家
上料机的维护与保养：上料机作为一种操作简单、使用方便的粉体输送设备，近年来在工业、药业、食品业被普遍应用，操作人员除了要掌握上料机的使用以外，对上料机的日常维护保养也很重要，上期小编给大家讲解了上料机堵粉的原因，现在小编就来给大家整理了上料机维护保养的三个步骤。首先，在使用上料机前，要对机器进行初步检查，主要检查真空泵吸气阀、管接头、滤芯等关键部位，检查它们是否密封，是否能正常工作。只有保证设备的密封性良好，才不会在后续工作中出现漏气、堵粉等情况。其次，观察上料机的内部工作条件。如果发生异常情况或内部真空度降低的情况，应及时关闭机器并进行检修。如果发现内部零件损坏，则必须立即更换。另外，需要随时清洁真空泵，以保持真空泵内部清洁。较后，装载工作结束停用设备后，要注意清洁上料机，并且要进行较全清洁，同时检查所有零件。安徽自动提升上料机生产厂家上料机的输送速度可根据生产需求进行调整。
上料机故障排除，如发现系统不上料，按以下程序检查：（1）系统漏气。（2）气动三通阀的电磁换向阀失灵。（3）电源相序接错，真空泵反转。（4）压缩空气管总截门没打开，系统没有压缩空气，气动三通阀无法工作。（5）布袋堵塞严重须清洗或更换。（6）气动三通阀的橡胶阀片破裂（7）控制系统出现死机。关掉电源重新启动即可。出现死机的原因是电脑芯片受到干扰，为了消除干扰应对设备外壳可靠接地。上料机采用了新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：A、自然凉干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。B、用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。C、用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。
一台很好的上料机都应该包含哪些特性呢：1、使用安全：在电动上料机的使用过程中，要时刻保持整个运行过程在密封的环境内进行，应杜绝任何粉体泄漏的事故发生，这对于操作人员来说也是一种保障，不必再忍受重体力的搬运，享受低噪音的工作环境。2、操作可靠：一台合格的上料机在设计初期都应具有运行可靠耐用的结构，这一结构保障其后期使用中的无故障操作，也避免了在使用过程中突然中断现象的发生。3、运行高效：与传统的压缩空气驱动的自动上料机做比较可以发现，在相同能好的情况下，全新一代电动上料机具有更大的输送能力以及稳定性能更强。上料机在运行前需检查物料是否符合输送要求。
气动式上料机：在粉体物料输送过程中，为避免物料被污染，一般需要借助真空输送。据了解，由于真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度。另外，真空输送占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方，而且特别不受长短距离限制。同时，上料机能够降低人工劳动力，提高工作效率。上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送。上料机的操作人员需经过专业培训后上岗。安徽自动提升上料机生产厂家
粘性物料需选用特殊设计的上料机进行输送。九江带式上料机生产厂家
上料机如何保养和维护：在日常需要重视对其的维护和保养。一、在设备开机时需要检查电磁阀、管接头、真空泵吸气阀及工作室周边密封垫有无漏气。二、真空包装机发生真空度低、泵油污染时要除去真空泵，更换新真空泵油。三、定时检查换气过滤器是否堵塞，空泵联轴器有无磨损或破裂，定时清洗或更换排气过滤器。四、备发生真空包装机油窗松动现象时，我们需放油后，卸下油窗，缠上生胶带或薄塑料薄膜或更换新的。五、控制加热温度波段开关接触不良，须修复或更换。九江带式上料机生产厂家
文章来源地址: http://jxjxysb.yinshuajgsb.chanpin818.com/qtxyzysb/deta_27262594.html
免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。
